2022年7月黄金行业管理和技术汇编

湖南黄金辰州矿业利用余热降成本

为了节能减排、减员增效，提高一线员工工作效率，向智慧化矿山迈进，湖南黄金辰州矿业有限责任公司于2021年10月正式启动沃溪坑口2号明竖井地面压风机房设备安装项目。

该项目由沃溪坑口设备组技术人员主导。前期，他们做细做实方案和设备选型等相关工作，维修工段根据方案要求加快工程安装进度，于春节期间加班加点完成了井下近600米压风管路的铺设。春节过后又马不停蹄地对地面压风机房附属设施进行安装，3台空压机设备于今年4月8日安装完成，并投入试运行。

自试运行以来，设备一直处于良好工作状态，在试运行期间，沃溪坑口组织技术人员配合厂家积极调试设备自动化控制环节。目前，3台空压机实现了自动开机、自动加减运行设备、自动调节风压风量等全自动运行。通过试运行近1个月时间，设备运行平稳，供风稳定无波动，运行状况较好，掘进效率提升，得到井下一线员工的一致好评。

降低运行成本

据了解，沃溪坑口32中段活塞式压风机已运行多年，设备老化严重，配件消耗逐年递增，仅2018年、2019年两年时间，配件累计消耗近30余万元。活塞式压缩机已经进入淘汰系列产品边缘。坑口改用螺杆式压风机后，日常配件消耗少，每年减少配件费用15万元。

减员增效　节能降耗

螺杆式压风机采用风冷式结构、自动化控制，较之前可减少操作人员3人、压风检修人员2人。同时，螺杆式压风机在节电方面优于活塞式压风机，每小时节约190千瓦时，年可节约电费近40万元。

改善员工作业环境

以前的活塞式空压机每小时需冷却水约10吨，而冷却水带走的热量散发至井下作业面，导致32中段局部温度较高，且噪声偏大，给员工作业环境造成影响。随着作业中段的下延，改从地面输送管道输送，管径更大，输送阻力更小，对员工工作环境影响更小。

充分利用压风余热

目前，沃溪坑口采用燃气锅炉供应澡堂用水。通过近一年的使用情况来看，燃气锅炉的热效率不高，年均天然气费用达30万元以上。地面压风机房投入使用后，通过对压风机余热回收系统进行改造，为员工澡堂提供了洗浴用水，达到节能、环保目的同时一年能减少天然气费用30余万元。

下一阶段，沃溪坑口将不断优化井下供风管路，尽快取消16平方米压风机房，实现2号明竖井压风全覆盖。（《中国黄金报》 2022年07月15日 第3版 作者: 杨第武）

湖南黄金新龙矿业选厂

电力成本管控从细节做起

为全面落实“成本管控年”行动，湖南黄金新龙矿业有限责任公司选厂坚持以思想为引领、以移峰填谷为主线、以细节为抓手、以落到实处为手段，扎实推进各项电力成本管控工作。

“新破碎车间一号运输皮带接口处有撕裂口子，需停机维修。”早上8点，破碎段长张璐向正在巡查设备的生产主管凌福冬汇报。

维修班班长姚祥春现场查看后分析了情况：“这个口子暂时不会扩大，但需尽快处理，处理时间大概需要4小时左右。”

“利用上午11点到下午2点用电高峰时段进行检修，为确保球磨正常生产，新破碎在11点开满粉矿仓再停机。”选厂副厂长韩业迅速作出安排。

在维修工、管理人员和操作工共连续3个小时奋战，选厂以高质量完成了一号运输皮带撕裂口子修补工作。

在日常维修中，选厂始终坚持“错峰维修”思想，计划性准备当天维修材料和工具，理清检修工作思路和预判，在保证维修质量的同时，尽力在电力高峰时段解决各种突发性和计划性事项。

与此同时，选厂还推行“高峰待机”工作法。每天上午11点，破碎车间轰鸣声戛然而止，脱水车间进料泵、清水泵也停止运转，精矿仓耙渣机停止工作，设备均进入“高峰待机”状态。操作工严格按照要求，根据各设备在规定的开停机时间内精细操作，一改以往的经验操作模式，不仅做到了“错峰开机”，同时也确保了安全环保生产。

下午2点，“高峰待机”状态的设备进入“低谷平段运转”状态，破碎车间轰鸣声再次响起……

移峰填谷只是选厂电力管控手段的一部分。对于成熟稳定的选矿工艺来说，电力管控是一项系统工程。为此，选厂结合生产实际，制定了《电力成本专项管控方案》，找准各个关键节点，做到职责清晰、分工明确、事事有人做、人人有事做。同时，充分利用班前会时间集中宣贯成本管控方案，营造“日日学”氛围，让员工充分理解电力成本管控的目的和意义，再以现场“查”、现场“析”、现场“了”的方式，一对一、手把手教学，在解决问题的同时灌输成本管控思想，让员工深入了解电力成本管控关键节点和具体措施。

细节决定成败，点滴蕴藏效益。新龙矿业选厂4月—5月共节控电费7.6万元，相比定额节控电费高出2.4万元。（《中国黄金报》 2022年07月08日 第3版 作者: 熊凯水　李超平）

金亭岭矿业：渣浆泵用于浮选泡沫输送效果好

问题

招远市金亭岭矿业有限公司是一家集开采、选矿为一体的黄金矿山企业。选矿车间建有1000吨/日和2000吨/日两个系列，采用一粗、二扫、一精工艺流程。2000吨/日系统浮选槽呈阶梯状设计，浮选泡沫输送采用100R-PM泡沫泵，配套电机30千瓦。由于该泵叶轮、泵包等备件使用寿命只有3个月，每台泡沫泵购价3万余元，后期维修费用较高，维修一次的费用为6000元，且维修困难，每次维修耗时10个小时。

方案

使用渣浆泵代替泡沫泵。

首先考虑如何消泡，解决泡沫不能溢出泵槽问题。其次考虑渣浆泵规格型号问题，确保渣浆泵能够将泡沫输送干净，且不易出现堵塞管路问题。

通过反复试验，最终选定型号为ZBC100-80-250R的渣浆泵，两台ZBC100-80-250R渣浆泵（含一备）共用一个泵槽，通过采取一定的措施，成功实现消泡，达到工艺要求。

创新

1．通过使用ZBC100-80-250R渣浆泵代替泡沫泵来输送泡沫矿浆，采取消泡措施，有效消除渣浆泵抽空而造成的管路堵塞现象。

2．ZBC100-80-250R渣浆泵配套电机仅为22千瓦，此方案投入设备资金少，能耗低，后期维护简单。

效果

使用ZBC100-80-250R渣浆泵输送泡沫，可以有效满足泡沫输送要求。每台渣浆泵的使用寿命为6个月，是泡沫泵使用寿命的2倍，相较使用泡沫泵维修次数减少2次，维修费用减少30％，节约维修费用4.8万元；维修时间由10个小时缩短为6个小时；配套电机功率由30千瓦降为22千瓦，每台每年可节约电费3余万元。全系列共3台泡沫泵，全部改造后，年可节约费用8万余元，既节能环保，又具有很好的推广空间，可为类似的老旧矿山提供借鉴。（《中国黄金报》 2022年07月12日 第4版 作者: 董丽杰　原英玲）